Fertigung

Was wir fertigen, funktioniert. Auch im millionsten Zyklus.

Spritzguss, wie er zum Bauteil passt

Unsere vollautomatisierte Fertigung ist darauf ausgelegt, das passende Verfahren für Ihr Bauteil einzusetzen – abgestimmt auf Geometrie, Material und Serie.

  • Spritzguss mit Einlegeteilen

  • Variantenfertigung über Umbauwerkzeuge

  • Seriengerechte Einzel- und Mehrfachkavitätenwerkzeuge

Gemeinsam mit Ihnen definieren wir die wirtschaftlich und technisch sinnvollste Lösung.

Mitarbeiter Spritzerei UHB

Das unterscheidet uns von anderen Spritzguss­unternehmen

Drei Themen begegnen uns besonders häufig: Großserienfertigung, Metallsubstitution und medienführende Leitungen. Genau hier zeigen wir, was unsere Fertigung leisten kann:

Spezialgebiet 1

Großserien

Mit über 65 Spritzgussmaschinen, einem 24/7-Betrieb und eigener Werkzeugkompetenz sind wir auf hohe Stückzahlen ausgelegt. Serienprozesse laufen automatisiert, überwacht und dokumentiert. Zwei unabhängige Fertigungsstandorte sorgen zusätzlich für Versorgungssicherheit.

Unsere Serienfertigung sichert:

  • gleichbleibende Qualität bei hohen Stückzahlen

  • wirtschaftliche Taktzeiten durch optimal abgestimmte Werkzeuge

  • stabile Prozesse mit minimalem Ausschuss

  • reproduzierbare Ergebnisse durch begleitende Qualitätssicherung

Spezialgebiet 2

Metallsubstitution

Sie wollen das Gewicht reduzieren, Kosten senken und den Montageprozess vereinfachen? Dann sprechen Sie uns auf unsere Expertise in Metallsubstitution an.
Dabei werden Metallkomponenten Ihres Bauteils durch leistungsfähige technische Kunststoffe ersetzt, ohne Kompromisse bei Funktion, Dichtigkeit oder Stabilität eingehen zu müssen. Wir begleiten Sie von der Materialauswahl über die Geometrieanpassungen bis zur fertigungsgerechten Umsetzung. Unsere Erfahrung zeigt: Richtig gemacht, ist Kunststoff nicht nur leichter, sondern oft auch belastbarer als Metall.

Typische Vorteile:

  • deutliche Reduzierung des Bauteilgewichts (bis zu 80 %)

  • niedrigere Material- und Fertigungskosten (bis zu 70 %)

  • Integration von Funktionen im Bauteil

  • technische Kunststoffe sind von Natur aus korrosionsbeständig

Spezialgebiet 3

Medienführende Systeme

Wenn Kunststoffbauteile abdichten, leiten oder versorgen sollen, auch bei hohen Drücken, braucht es mehr als reine Geometrie. Medienführende Systeme stellen besondere Anforderungen an das Material und das Werkzeug.

BUK hat jahrelange Erfahrung in der Umsetzung solcher Bauteile – ob für Luft, Wasser oder andere Medien. Qualität und Funktion stehen bei uns im Fokus – von der ersten Auslegung bis zur Serienfertigung. Durch homogene Schmelze, Vermeiden von Lufteinschlüssen und eine präzise Werkzeugtemperierung minimieren wir Spannungen und Verzug.

Wir achten wir bereits in der Fertigung auf das, worauf es später ankommt: präzise gleichmäßige Wandstärken, homogene Oberflächen, prozesssichere Dichtgeometrien und zuverlässige Entformung.

Typische Anwendungen:

  • Gehäuse mit Dichtfunktionen

  • Anschluss- und Verteilsysteme

  • Ventilkörper

  • Düsen

Werkstoffe, die mehr können

Wir verarbeiten Kunststofftypen, die für anspruchsvolle Anforderungen ausgelegt sind – zum Beispiel hohe Temperaturen, Medienkontakt, enge Toleranzen oder mechanische Belastung. Auch Hochleistungskunststoffe mit hohem Glasfaseranteil gehören zu unserem Tagesgeschäft – selbst bei Füllstoffgraden von 50 %.

Technische Standardkunststoffe

PA6, PA6.6, PA12, POM, PC, PBT, PETP, PPE+SB

  • mechanisch belastbar, dimensionsstabil, wirtschaftlich im Serieneinsatz

Spezialtypen & modifizierte Materialien

PA 4.6, PA-X, PA6-3-T, PUR

  • für gesteigerte Festigkeit, verbesserte Schlagzähigkeit oder besondere Anforderungen an Flexibilität und Chemikalienbeständigkeit

Hochtemperatur- & Hochleistungs­kunststoffe

PEEK, PPA, PSU

  • temperaturstabil, medienresistent, für hochbelastete oder medienführende Bauteile, diverse Materialien mit Trinkwasserzulassung

Auf Wunsch

Einfärbungen, Verarbeitung von Rezyklaten oder Compounds mit speziellen Eigenschaftsprofilen

Zwei Standorte, ein Qualitätsstandard

Mit Eppingen und Bohmte stehen Ihnen zwei leistungsstarke Produktionsstandorte zur Verfügung – jeweils mit eigenem Maschinenpark, eigener Qualitätssicherung und bewährten Abläufen. Die dezentrale Struktur stärkt nicht nur unsere Flexibilität und Kapazität, sondern sorgt auch für eine verlässliche und kontinuierliche Versorgung – selbst bei kurzfristigen Veränderungen im Produktionsumfeld.

Qualität in Echtzeit

Produzieren allein reicht nicht – es muss auch funktionieren. Über regelmäßiges Shopfloor Management bleiben Fertigungsleitung und Qualitätssicherung eng verzahnt – direkt am Bauteil, nicht nur am Bildschirm.

Mitarbeiter Spritzerei UHB
UHB Frimengebäude: Zweite Standort der BUK Group

Fertigung bis zum funktionsfähigen Bauteil

Ihre Kunststoffteile werden bei uns nicht nur gefertigt, sie werden bis zur Funktion vollendet. Unsere Fertigung bindet auch ergänzende Verarbeitungsschritte ein, etwa die Integration von Einlegeteilen oder die individualisierte Einfärbung. So entstehen Bauteile, die vom ersten Zyklus an einsatzbereit sind.

Dimitri Adam: Ansprechpartner technischer Vertrieb BUK Group

Dimitri Adam
Technischer Vertrieb

+49 (0) 72 62 60 998-61
dimitri.adam@buk-group.de

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